（專業名稱：臥式螺旋卸料沉降式）

- 工作原理

離心濃縮機分離的目的是將混合流體中比重大於液相流體的固性物從液相流體中分離出來。

當混合液體有進料口進入高速旋轉的轉鼓體內腔後，混合液體中比重較大的固性物，在離心力的作用下，迅速沉降到轉鼓內壁，被螺旋推料器從固相出口排出轉鼓體外；同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內層液環，通過液相溢流口排出轉鼓體外。轉鼓與螺旋推料器同時高速運轉，由於兩者之間存在一定的轉速差，使得沉降在轉鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出，整個分離過程連續進行。

浙江正達環保 - 臥螺離心機結構原理圖

臥螺離心機，又稱為臥式螺旋卸料沉降離心機，利用高速旋轉產生的離心加速度將液體中的固體顆粒快速沉降，並沉積在轉鼓內壁。物料通過進料管被泵入腔體內部後，轉鼓和螺旋輸送機以差速同向高速旋轉，使固體沉澱在轉鼓內壁上，然後通過螺旋輸送機排出，澄清的液相則從轉鼓另一端的出液堰口排出，從而實現對物料的連續進料、分離和卸料的過程，最終達到固液分離的效果。

浙江正達環保 - 臥螺離心機結構特點

1、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構；

2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲硬質合金耐磨片；

3、有效規避雙轉子高速轉動共振區現象：在設計轉速範圍內，整機運轉時無明顯一階、二階共振區現象，軸承座部位全振動烈度控製在2mm／s～4 mm／s之間。避免了高頻振動所造成的設備各零部件的額外疲勞損傷。

4、差速器選擇：選用重負載、大傳動比的行星齒輪或液壓差速器；

5、主機軸承選擇：選用瑞典SKF、日本NSK等國際一線品牌的原產地產品。

6、主軸承潤滑係統：A、稀油潤滑、 B、脂潤滑

7、恒溫檢驗：整機各精加工零部件檢驗均在恒溫條件中進行，確保實際加工質量達到設計精度要求。

8、GSRL高速入料裝置：通過調整螺旋芯管內部設計，在不降低原有分離溶液離心加速度的前提下，縮短物料進入離心機時的跟速時間，減小旋流紊亂，延長物料在離心機內部的有效分離時間，提高分離效率，實現在分離所需轉速降低10%~12%的同時處理量增加15%~25%。同時可增大離心機內部工作壓力，抑製液體泡沫產生。

9、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控製係統；

10、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性汙泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

浙江正達環保 - 臥螺離心機應用領域

浙江正達環保 - 臥螺沉降離心機雙電機雙變頻係列 - 主要技術參數    

注：

1、以上數據是以低濃度城市汙水為物料的參考數據,具體性能根據物料特性有所變化。

2、表格中所指濃縮機主要用於汙泥濃縮（非脫水）。

3、以上數據為參考數據，如有變更不再另行通知。